آموزش تعمیر ماشینهای راه سازی
آموزش تعمیر ماشینهای راه سازی
تعمیر ماشینهای راهسازی نیازمند دانش فنی و آشنایی با قطعات مختلف این دستگاههای سنگین است. ابتدا باید عیبیابی دقیق انجام شود تا مشکل اصلی مشخص گردد؛ برای مثال، مشکلات موتور، سیستم هیدرولیک، یا سیستم انتقال قدرت هر کدام نیاز به روشهای متفاوت تعمیر دارند. پس از شناسایی عیب، باید قطعات معیوب مانند فیلترها، پمپها، سیلندرها یا شیلنگهای هیدرولیک تعویض یا تعمیر شوند. همچنین، تنظیمات دقیق سیستمهای کنترلی و تست عملکرد ماشین پس از تعمیر از اهمیت بالایی برخوردار است تا از بازگشت مشکل جلوگیری شود.
دوره آموزش تعمیرات ماشین آلات راهسازی
در مراحل تعمیر ماشینهای راهسازی، رعایت نکات ایمنی بسیار حیاتی است، زیرا این ماشینها دارای وزن و قدرت بالایی هستند که کار کردن با آنها بدون احتیاط میتواند خطرآفرین باشد. استفاده از ابزارهای تخصصی، دستورالعملهای کارخانه سازنده و برنامههای منظم نگهداری کمک میکند تا عمر مفید ماشین افزایش یابد و هزینههای تعمیرات کاهش پیدا کند. همچنین آموزش مداوم اپراتورها و تکنسینها در استفاده صحیح و نگهداری به موقع ماشینها نقش مهمی در کاهش خرابیها و افزایش بهرهوری دارد.
سرفصل دوره آموزش تعمیر ماشینهای راهسازی
معرفی جامع انواع ماشینهای راهسازی و کاربردهای تخصصی
آشنایی کامل با ماشینهای پرکاربرد مانند بیل مکانیکی، لودر، بلدوزر، گریدر، غلتک و کامیون کمپرسی، به همراه تحلیل نقش هر دستگاه در مراحل مختلف پروژههای عمرانی و زیرساختی.
بررسی ساختار فنی و مهندسی قطعات اصلی
شناخت دقیق اجزای سازنده مانند شاسی، کابین، موتور، سیستم هیدرولیک، محورها و اجزای انتقال نیرو، به همراه نحوه تعامل این اجزا برای تضمین عملکرد پایدار دستگاه.
تحلیل عملکرد موتورهای دیزل و سیستمهای احتراق داخلی
بررسی اصول کار موتورهای دیزل، اجزای تشکیلدهنده موتور، نحوه احتراق، سیستم سوخترسانی، توربوشارژر و کنترل آلایندگی، همراه با نکات تعمیر و نگهداری تخصصی.
آموزش سیستمهای هیدرولیک پیشرفته در ماشینهای راهسازی
مطالعه عملکرد سیستمهای هیدرولیک شامل پمپها، شیرها، سیلندرها، تانک روغن، و مدارهای کنترلی، به همراه نحوه تست فشار، دبی و رفع ایرادات عملکردی.
شناخت و عیبیابی سیستم انتقال قدرت و جعبه دندهها
آشنایی با انواع سیستمهای انتقال قدرت (مکانیکی، هیدرواستاتیکی، هیدرودینامیکی)، بررسی مشکلاتی مانند لغزش، ضربه، صدا و کاهش راندمان و روشهای عیبیابی تخصصی.
آشنایی با سیستمهای ترمز و کنترل حرکتی
تحلیل انواع ترمز (هیدرولیکی، بادی، الکتریکی)، سیستم پارک و ایمنی، نحوه تست فشار ترمز و کالیبراسیون برای اطمینان از عملکرد ایمن در محیطهای کاری سنگین.
روشهای تخصصی عیبیابی موتور و سیستمهای الکتریکی
کار با تجهیزات دیاگ، اسیلوسکوپ، مولتیمتر و سنسورها جهت شناسایی خطاهای الکتریکی، مشکلات سیستم استارت، دینام، ECU و ماژولهای کنترلی.
تعمیر و تعویض قطعات مکانیکی حساس
باز و بسته کردن اصولی اجزایی مانند پیستون، میللنگ، میلسوپاپ، بلبرینگها و یاتاقانها همراه با بررسی تلرانسها و استفاده از ابزار دقیق اندازهگیری.
نگهداری و تعمیر سیستمهای هیدرولیک با استانداردهای جهانی
استانداردهای سرویس و نگهداری سیستمهای تحت فشار، تعویض فیلتر، تخلیه و پر کردن روغن، پاکسازی مدار، تست آلودگی و کالیبراسیون عملکردی شیرهای کنترل.
آموزش تخصصی تعمیر سیستمهای الکتریکی و الکترونیکی
بررسی نقشههای برق ماشینآلات، شناسایی سیمکشیها، عیبیابی سنسورها، رلهها، فیوزها و بررسی عملکرد واحدهای کنترل مرکزی (ECU) با استفاده از تجهیزات تست.
کالیبراسیون و تنظیم دقیق ماشین پس از تعمیر
تنظیم دقیق پارامترهای موتور، سیستم هیدرولیک، ترمز و کنترلها برای بازگرداندن ماشین به شرایط استاندارد و جلوگیری از مصرف سوخت یا استهلاک غیرعادی.
آموزش عیبیابی و تعمیر سیستمهای خنککننده و تهویه
تحلیل عملکرد رادیاتور، ترموستات، پمپ آب، فن و سیستم تهویه داخل کابین، همراه با بررسی مشکلات حرارت بالا و نشتی مایع خنککننده.
اصول و نکات ایمنی در تعمیر و نگهداری ماشینهای راهسازی
آموزش نکات ایمنی هنگام کار با ماشینهای سنگین شامل قفل ایمنی سیستمها، کار با فشار بالا، برق صنعتی، حفاظت فردی و مدیریت ایمنی محیط کار.
برنامهریزی نگهداری پیشگیرانه و مدیریت عمر مفید دستگاهها
تدوین برنامه سرویسهای منظم، ثبت اطلاعات تعمیر و خطاها، پیشبینی زمان تعویض قطعات، کاهش خرابیهای غیرمنتظره و بهینهسازی زمان کارکرد دستگاه.
شناخت ابزارهای تخصصی و تجهیزات تعمیراتی
معرفی ابزارهای تخصصی تعمیر مانند دستگاههای تست هیدرولیک، آچار ترکمتر، دستگاههای تعادل شفت و ابزار دقیق اندازهگیری برای اجرای تعمیرات حرفهای.
آموزش نرمافزاری مرتبط با مدیریت و عیبیابی ماشینآلات
آشنایی با نرمافزارهای تخصصی مدیریت ناوگان، برنامهریزی تعمیرات، ثبت خطاها، و تحلیل دادههای عملکرد دستگاهها به صورت دیجیتال.
آموزش عملی و کارگاهی تعمیر ماشینهای راهسازی
اجرای تعمیرات واقعی در کارگاه، کار با ابزار تخصصی، پیاده و سوار کردن قطعات، عیبیابی حضوری روی ماشین و تست نهایی عملکرد.
بررسی و تحلیل نمونههای واقعی خرابی و راهکارهای رفع آنها
مطالعه موردی خرابیهای شایع مانند داغ شدن موتور، افت فشار هیدرولیک یا از کار افتادن ترمز و روشهای علمی و تجربی برای رفع آنها.
روشهای بهینهسازی عملکرد و افزایش بهرهوری ماشینها
توصیههای تخصصی برای کاهش مصرف سوخت، کاهش استهلاک، افزایش بازده عملیاتی ماشین و ارتقای سیستمهای کنترل هوشمند.
آشنایی با فناوریهای نوین و هوشمندسازی ماشینهای راهسازی
بررسی تکنولوژیهایی مانند سیستمهای GPS، مانیتورینگ از راه دور، اتوماسیون، سیستمهای هشدار هوشمند و نقش آنها در آینده تعمیرات ماشینآلات.
آموزش تعمیرات مکانیکی انواع خودروهای راه سازی
آموزش تعمیر مکانیک و موتوری بیل مکانیکی
بیل مکانیکی از اصلیترین ماشینآلات در پروژههای عمرانی است. در این بخش، نحوه عیبیابی و تعمیر بخشهای مکانیکی مانند بوم، بازو، موتور دیزل، پمپهای هیدرولیک، سیستم سوخترسانی و شیرهای کنترل بررسی میشود. همچنین نگهداری دقیق از سیستم چرخشی و بالانس بازوها آموزش داده میشود.
آموزش تعمیر مکانیک و موتوری لودر (Loader)
لودر برای بارگیری و جابهجایی مصالح کاربرد دارد. آموزش شامل بررسی موتور، گیربکس، سیستم هیدرولیک فرمان و بازو، عیبیابی سیستم خنککننده، تعمیر کاسهچرخها و نگهداری اکسلهاست. همچنین، نحوه تست عملکرد پدالها و شیرهای تنظیم فشار بررسی میشود.
آموزش تعمیر مکانیک و موتوری بلدوزر (Bulldozer)
بلدوزر با تیغه جلوی خود برای تسطیح خاک و جابهجایی حجم زیاد مصالح استفاده میشود. در این بخش، نحوه تنظیم تیغه، تعمیر سیستم زنجیرها، بررسی موتور پرقدرت دیزلی، سیستم کلاچ، گیربکس و بررسی هیدرولیک تیغه آموزش داده میشود.
آموزش تعمیر مکانیک و موتوری گریدر (Grader)
گریدر برای تنظیم شیب و تسطیح سطح استفاده میشود. آموزش شامل تعمیرات موتور، بررسی محور جلو و عقب، تنظیم و نگهداری تیغه (Moldboard)، سیستم هیدرولیک زاویهدهی، و بررسی چرخش دقیق فرمان و محور میباشد.
آموزش تعمیر مکانیک و موتوری غلتک (Roller)
غلتک برای متراکمسازی سطوح خاک و آسفالت استفاده میشود. در این بخش، تعمیر سیستم ارتعاشی، عیبیابی درام (استوانه فشار)، سیستم انتقال قدرت، تنظیم فشار هیدرولیک و بازبینی موتور و ترمزها آموزش داده میشود.
آموزش تعمیر مکانیک و موتوری فینیشر آسفالت (Asphalt Paver)
فینیشر آسفالت برای پخش و صافکردن لایه آسفالت استفاده میشود. آموزش تعمیر موتور، سیستم تنظیم دمای سینی پخش، بررسی نوار نقاله، سنسورها، کنترل ارتفاع و عملکرد مخزن آسفالت ارائه میشود.
آموزش تعمیر مکانیک و موتوری کامپکتور (Compactor)
کامپکتور مشابه غلتک ولی با ابعاد کوچکتر برای فشردهسازی خاک یا آسفالت در فضاهای محدود است. در این آموزش، سیستم لرزشی، موتور تک سیلندر یا چند سیلندر، تسمهها، سیستم کلاچ و تنظیم عملکرد دستههای هدایت آموزش داده میشود.
آموزش تعمیر مکانیک و موتوری بولدوزر چرخ زنجیری و چرخ لاستیکی
در این بخش، تفاوتهای فنی و تعمیراتی بین بولدوزرهای زنجیردار و لاستیکی بررسی میشود. نگهداری شاسی، کشش زنجیر، روغنکاری رولرها، و تعمیر سیستم تعلیق و سیستم محرک نهایی (Final Drive) آموزش داده میشود.
آموزش تعمیر مکانیک و موتوری بیل بکهو (Backhoe Loader)
این ماشین دوکاره (بیل و لودر) در پروژههای سبک و متوسط استفاده میشود. آموزش شامل تعمیر بخش بیل عقب، لودر جلو، سیستمهای هیدرولیک دوطرفه، کنترل فشار و تنظیم جویاستیکها، موتور دیزلی و گیربکس میباشد.
آموزش تعمیر مکانیک و موتوری اسکریپر (Scraper)
اسکریپر برای بریدن، بارگیری، جابهجایی و تخلیه خاک در حجم بالا استفاده میشود. آموزش این بخش شامل تعمیر تیغه بارگیری، سیستم بالا و پایینبرنده مخزن، پمپ هیدرولیک، تنظیم سیستم فرمان، ترمز و نگهداری موتور میشود.
آموزش تعویض روغن موتور ماشینهای راه سازی
تعویض روغن موتور در ماشینآلات راهسازی یکی از مهمترین اقدامات نگهداری پیشگیرانه است که بهطور مستقیم بر طول عمر، عملکرد و کاهش استهلاک موتور تأثیر میگذارد. این فرآیند شامل تخلیه کامل روغن کهنه، تعویض فیلتر روغن، بررسی وضعیت ظاهری روغن از نظر آلودگی یا وجود براده فلزی، و استفاده از روغن با گرید و ویسکوزیته مناسب بر اساس استاندارد سازنده ماشین است. توجه به دمای کارکرد موتور، ساعات کاری، شرایط محیطی (گرد و خاک، رطوبت، دما) و کنترل دقیق میزان و فشار روغن از نکات کلیدی در انجام این عملیات محسوب میشود. آموزش صحیح این فرآیند موجب پیشگیری از آسیب به یاتاقانها، پیستون، سوپاپها و روانکاری نادرست خواهد شد.
سرفصلهای آموزش تعویض روغن موتور ماشینآلات راهسازی:
- شناخت انواع روغن موتور مناسب برای ماشینآلات راهسازی (دیزلی سنگین)
- تعیین دوره مناسب تعویض روغن بر اساس نوع دستگاه و ساعات کارکرد
- آموزش شناسایی علائم روغن آلوده یا نامناسب
- نحوه تخلیه ایمن و کامل روغن کهنه از مخزن موتور
- نحوه انتخاب و تعویض فیلتر روغن و بررسی نشتی
- رعایت استانداردهای ایمنی در زمان تعویض روغن
- بررسی فشار روغن قبل و بعد از تعویض با ابزار تخصصی
- نحوه ثبت سوابق تعویض روغن و فیلتر در دفترچه سرویس
- بررسی ترکیب روغن با سوخت یا آب (نشتی در واشر سرسیلندر یا کولر روغن)
- آموزش عملی تعویض روغن روی بیل مکانیکی، بلدوزر و لودر
آموزش تعمیرات گیربکس خودروهای راه سازی
گیربکس در ماشینهای راهسازی مانند قلب دوم دستگاه عمل میکند؛ وظیفه آن انتقال دقیق و پرقدرت نیرو از موتور به چرخها یا سیستمهای حرکتی است، آنهم در شرایطی که وزن، فشار کاری و تنشهای محیطی چند برابر بیشتر از خودروهای معمولی است. تعمیر گیربکس این ماشینها یک کار فنی صرف نیست، بلکه تلفیقی از دانش مهندسی مکانیک، شناخت متالورژی قطعات، تجربه میدانی و درک رفتار ماشین تحت بار است. از گیربکسهای دستی سنگین گرفته تا سیستمهای هیدرواستاتیک و گیربکسهای اتوماتیک چندمرحلهای، هر کدام معماری پیچیدهای دارند که برای تعمیر آنها نیاز به مهارت در بازخوانی صداهای غیرعادی، تحلیل روغن، تنظیم دقیق قطعات داخلی و کالیبراسیون پس از مونتاژ وجود دارد. تعمیر موفق یک گیربکس نهتنها قدرت و شتاب ماشین را بازیابی میکند، بلکه از آسیب به دیگر بخشهای سیستم محرک نیز پیشگیری میکند.
سرفصل آموزش تعمیر گیربکس ماشینآلات راهسازی:
- شناسایی انواع گیربکس در ماشینآلات راهسازی (مکانیکی، اتوماتیک، هیدرواستاتیک)
- تحلیل ساختار داخلی گیربکسهای سنگین و نحوه عملکرد اجزا (چرخدندهها، شافتها، کلاچها)
- آموزش علائم و نشانههای خرابی در گیربکس (صدا، لرزش، کاهش گشتاور)
- نحوه باز کردن اصولی گیربکس و بررسی دقیق اجزای فرسوده
- بررسی و تنظیم لقی چرخدندهها و بلبرینگها با ابزار اندازهگیری دقیق
- تعویض روغن مخصوص گیربکس و فیلترهای داخلی بههمراه تست آلودگی
- بررسی سیستم کنترل الکترونیکی گیربکسهای هوشمند (در مدلهای جدید)
- روشهای تست عملکرد گیربکس پس از تعمیر با بار واقعی
- بررسی نقش گیربکس در هماهنگی با سیستم هیدرولیک و موتور
- تحلیل خرابیهای شایع در گیربکس بیل مکانیکی، بلدوزر و لودر
- ایمنی در کار با گیربکسهای سنگین و استفاده از ابزارآلات تخصصی
آموزشگاه تخصصی تعمیر ماشینآلات راهسازی کامتک – مسیر موفقیت فنی شما از اینجا آغاز میشود!
اگر بهدنبال ورود حرفهای به دنیای تعمیر ماشینهای سنگین و راهسازی هستید، آموزشگاه کامتک مقصدی مطمئن برای یادگیری تخصصی، کاربردی و درآمدزا است. ما در کامتک، با بیش از یک دهه تجربه در آموزش فنیوحرفهای، دورههایی را برگزار میکنیم که دقیقاً منطبق با نیاز بازار کار، پروژههای عمرانی و شرکتهای ماشینآلات سنگین طراحی شدهاند.
ویژگیهای منحصربهفرد دورههای کامتک:
🔧 تدریس توسط مهندسان و تکنسینهای با تجربه میدانی
آموزش کاملاً عملی و پروژهمحور با تمرکز بر سیستمهای هیدرولیک، موتوری، الکتریکی و گیربکس ماشینهایی مانند بیل مکانیکی، لودر، بلدوزر، گریدر و فینیشر.
📜 ارائه مدرک معتبر بینالمللی و قابل ترجمه
پایان دوره، کارآموزان گواهینامه رسمی و معتبر دریافت میکنند که در پروژههای داخلی و حتی مهاجرت کاری بسیار کاربردی است.
🧰 کارگاه مجهز به ماشینآلات واقعی و تجهیزات صنعتی
در محیط آموزشی کامتک، کار با قطعات واقعی، دیاگ حرفهای، ابزارهای دقیق و ماشینهای راهسازی واقعی را تجربه میکنید؛ نه صرفاً تئوری و تختهنویسی!
🎓 پشتیبانی آموزشی ۶ ماهه و امکان رفع اشکال پس از اتمام دوره
ما تنها هنگام آموزش با شما نیستیم؛ پس از اتمام دوره، مربیان ما از طریق واتساپ، تماس، و پنل کارآموزی، پاسخگوی سؤالات فنی شما در پروژههای کاری خواهند بود.
💻 آموزش از راه دور (آنلاین) برای شهرستانیها و افراد شاغل
با استفاده از پلتفرمهای اختصاصی، فیلمهای آموزشی با کیفیت بالا، جلسات زنده آنلاین و ارتباط مستقیم با مربی، حتی از راه دور میتوانید متخصص شوید.
🤝 دوره کارآموزی تخصصی در پروژههای واقعی عمرانی و تعمیرگاهی
کامتک تنها آموزشگاه فنی است که امکان حضور کارآموز در پروژههای عملی یا شرکتهای همکار برای تکمیل تجربه عملی را فراهم میکند.
📈 فرصت ورود سریع به بازار کار با معرفی به شرکتها و کارفرمایان
کارآموزان ممتاز پس از پایان دوره به شرکتهای عمرانی و پیمانکاران معرفی میشوند. رزومهسازی حرفهای و راهنمایی در شروع کسبوکار نیز بخشی از خدمات ماست.